Apmierināts
1.1 Spiediena šūpošanās adsorbcijas atdalīšanas process
1.2 Membrānas atdalīšanas process
1.3. Kriogēnā destilācijas process
1.3.1 Iekšējā saspiešanas un ārējā saspiešanas process
1.3.2. Strukturēta iepakojums
1.3.3. Pilnīga destilācija, lai iegūtu argonu bez ūdeņraža
2. Kopsavilkums
1. Īss gaisa atdalīšanas procesa ievads un analīze
Mēs dzīvojam atmosfērā, un gaiss ir gāze, uz kuru mēs paļaujamies uz izdzīvošanu, jo gaisā ir apmēram 21% skābekļa, slāpeklis veido apmēram 78%, bet atlikušie 1% ir oglekļa dioksīds un citas gāzes. Slāpeklis ir visbiežāk izmantotā gāze ķīmiskā procesa plūsmā, ko galvenokārt izmanto kā aizsargājošu gāzi, jo slāpekļa ķīmiskās īpašības ir stabilas un ir grūti piedalīties ķīmiskajās reakcijās.
1.1 Spiediena šūpošanās adsorbcijas atdalīšanas process
Spiediena šūpošanās adsorbcija ir process, kurā dažādu gāzu atdalīšana gaisā ar dažādu molekulāro sietu adsorbcijas efektivitāti. Gaisa atdalīšanas process galvenokārt atdala skābekli un slāpekli gaisā. Spiediena šūpošanās adsorbcijai būs līdzsvara process. Ja gāze nav pilnībā adsorbēta uz molekulārā sieta, skābeklis un slāpeklis gaisā turpinās adsorbēt uz molekulārā sieta, līdz tiek sasniegts līdzsvara stāvoklis.
1.2 Membrānas atdalīšanas process
Membrānas atdalīšana ir jaunizveidots jauns gaisa atdalīšanas process. Šī procesa tehnoloģija galvenokārt izmanto dažādu gāzes molekulu šķīdības un difūzijas koeficientu principu atdalīšanai. Kad jauktā gāze iziet cauri membrānai, sakarā ar dažādu gāzes molekulu šķīdības atšķirību membrānā, ja abās membrānas pusēs ir spiediena starpība, membrānas abās pusēs savācas dažādas gāzes molekulas, tādējādi atdalot dažādas gāzes.
1.3. Kriogēnā destilācijas process
Kriogēno destilācijas procesu realizē, izmantojot dažādus dažādu gāzu viršanas punktus. Zemas temperatūras apstākļos skābekļa un slāpekļa viršanas punkti ir atšķirīgi. Zemas temperatūras spiediena procesa tehnoloģija tiek izmantota, lai destilētu un atdalītu skābekli un slāpekli gaisā, lai iegūtu augstāku tīrības gāzi. Nepārtraukti attīstot kriogēno destilācijas tehnoloģiju, ir parādījušies dažādi procesi saskaņā ar dažādiem ražošanas apstākļiem, galvenokārt iekšējo saspiešanu un ārējo saspiešanas procesa destilāciju, strukturētu iesaiņojuma destilāciju un pilnīgu destilāciju bez ūdeņraža, lai iegūtu argona destilāciju.
1.3.1 Iekšējā saspiešanas un ārējā saspiešanas process
Pašlaik ir divas galvenās gāzes spiediena formas, viena ir ārēja saspiešana, bet otra ir iekšēja saspiešana. Parasti gāzes ražošanas procesu gaisa atdalīšanas blokā veic istabas temperatūrā. Tāpēc ārējam kompresoram jābūt spiedienam uz nepieciešamo spiedienu. Samazinot spiedienu, gāzes viršanas temperatūra samazināsies. Iekšējās saspiešanas principam šķidro produktu destilācijas tornī galvenokārt palielinās spiediens ar sūkni, un pēc tam caur siltummaini ieiet galvenajā cauruļvadā. Galvenā atšķirība starp abām metodēm ir tā, ka kompresors samazina ārējo saspiešanu spiedienā, un iekšējo saspiešanu rada hidrauliskais sūknis. Iekšējā saspiešanas procesā ir zemas darbības izmaksas, vienkārša aprīkojuma apkope, augsta drošības koeficients un ērta darbība.
Strukturēta iesaiņošana ir jauna procesa tehnoloģija, kas izstrādāta pēdējos gados ar šādām priekšrocībām: ① Zems enerģijas patēriņš un nepārtraukta siltuma apmaiņa. Strukturēts iesaiņojums var veidot šķidras plēves slāni uz refluksa šķidruma virsmas, un arī gāzes plūsmas izturība tiks samazināta. Tā kā gāzes un šķidruma pārvadāšanai ir dažādi cauruļvadi, siltuma apmaiņa tiks veikta nepārtraukti, tādējādi samazinot iesaiņošanas torņa izturību un galu galā samazinot enerģijas patēriņu. ② Tam ir augsta atdalīšanas efektivitāte skābeklim, slāpeklim un argonam. Pēc strukturētas iesaiņošanas izmantošanas spiediens tornī samazināsies. Samazinoties spiedienam tornī, torņa atdalīšanas efektivitāte pakāpeniski palielināsies. ③ To var mainīt un darbināt plašā diapazonā. Pēc strukturētas iesaiņojuma pieņemšanas gāze un šķidrums ir nepārtraukti savienoti, kā rezultātā pašā torņa šķidruma noturības spējā samazinās, kas var izturēt izmaiņas lielākā slodzes diapazonā un ir viegli darbināma.
1.3.3. Pilnīga destilācijas argona ražošana bez ūdeņraža
Pilnīga destilācijas argonu ražošanas tehnoloģija, kas nesatur ūdeņradi, ir jauna procesa tehnoloģija, un lielos vietējos ķīmiskajos uzņēmumos jau ir daudz tādu ierīču. Šī procesa tehnoloģija ir sadalīta divos posmos. Pirmais solis ir noņemt skābekli no gāzes ar hidrogenēšanu, lai iegūtu neapstrādātu argonu, un pēc tam izmantojiet zemas temperatūras destilāciju, lai noņemtu slāpekli, lai iegūtu argonu ar augstu tīrību. Šai procesa tehnoloģijai ir ērtas darbības, vienkāršas procesa plūsmas un augstas produktu tīrības priekšrocības. Tā kā šajā procesā tiek izmantots ūdeņradis, procesa drošības koeficients tiek samazināts, kā rezultātā ir slikta procesa uzticamība.
2. Komplekts
Gaiss ir neizsmeļams resurss. Slāpeklis un skābeklis gaisā ir svarīgas izejvielas ķīmiskos procesos. Gāzu atdalīšanai gaisā ir liela nozīme ķīmiskās rūpniecības attīstībā. Jebkuras nozares attīstība virzīsies uz uzņēmumu orientētāku, tehnoloģisku un profesionālu virzienu. Katram uzņēmumam pamatoti jāizvēlas atdalīšanas process atbilstoši tā faktiskajai situācijai, uzlabot ražošanas kvalitāti, jāsamazina ražošanas izmaksas un maksimāli palielina ekonomiskos ieguvumus, nodrošinot ražošanas drošību. Pašlaik ar šīm trim gaisa atdalīšanas procesa tehnoloģijām joprojām ir daudz problēmu, un process ir vēl jāoptimizē, lai panāktu efektīvu gaisa atdalīšanu.
