Tā kā cilvēku sabiedrība lielos daudzumos sāk izmantot fosilo kurināmo, ko veido ogles un nafta, oglekļa dioksīda emisijas ir strauji pieaugušas, radot zināmu kaitējumu līdzsvaram starp atmosfēru un biosfēru. Izraisošais siltumnīcas efekts ir radījis dažādas dzīves vides problēmas, kas ir radījušas lielus draudus cilvēku izdzīvošanai. Laikā, kad oglekļa dioksīda emisijas pieaug ar katru dienu, ņemot vērā šīs gāzes attīstību un izmantošanas vērtību, cilvēki ir sākuši pētīt oglekļa dioksīda kā oglekļa resursa pārstrādi. Tāpēc, pamatojoties uz vairāku oglekļa dioksīda atdalīšanas un reģenerācijas tehnoloģiju aprakstu, tiek analizēta tā kā oglekļa resursa visaptveroša izmantošana.
CO 2 reģenerācijas un sašķidrināšanas rūpnīcu fiziskās absorbcijas metode
Fizikālās absorbcijas metode attiecas uz organisko šķīdinātāju izmantošanu, lai atdalītu un absorbētu skābes gāzes komponentus zem spiediena atbilstoši komponentu dažādajai šķīdībai un panāktu šķīdinātāja reģenerāciju, pazeminot spiedienu, tāpēc tai nav nepieciešams pārāk daudz reģenerācijas enerģijas. Šīs metodes efektīvas pielietošanas atslēga ir augstas kvalitātes absorbentu izvēle. Kvalitātes standarti ir augsta viršanas temperatūra, liela CO2 šķīdība, nekodīgas, netoksiskas un stabilas ķīmiskās īpašības. Pašlaik parasti izmantotie absorbenti ir ciklopentāns, tributilfosfāts, propilēnkarbonāts, metanols un N-metilpirolidons.
Šīs metodes princips ir tāds, ka CO2 jēlgāzē uzrāda augstāku šķīdību absorbentā, bet citu gāzu šķīdība ir salīdzinoši maza. CO2 tiek noņemts, pamatojoties uz šo fizisko atšķirību. To bieži izmanto izšķīdušās gāzēs ar augstu parciālo spiedienu, absorbciju augstā spiedienā un zemā temperatūrā un desorbciju zemā spiediena sildīšanas kontrolē. Zema spiediena apkure ir visefektīvākais veids, kā samazināt enerģijas patēriņu.
CO 2 reģenerācijas un sašķidrināšanas rūpnīca Membrānas atdalīšanas metode
Membrānu atdalīšanas tehnoloģijas realizācija galvenokārt ir atkarīga no dažādu komponentu atšķirīgās caurlaidības caur polimēru membrānām. No polimērmateriāliem izgatavotā membrāna, saskaroties ar gāzes šķērsošanu, sasniegs gāzes atdalīšanu atbilstoši caurlaidības atšķirībai. Spiediena starpība ir membrānas atdalīšanas dzinējspēks. Tikai pastāvot spiediena starpībai, gāzes komponenti ar lielāku caurlaidību var iziet cauri membrānai un tikt atdalīti caurlaidīgas gāzes plūsmas veidā. Lielākā daļa gāzu ar zemu caurlaidību paliks membrānas gaisa ieplūdes pusē.
Pašlaik CO2 membrānas atdalīšanai izmantotie membrānu materiāli galvenokārt ir polisulfona membrāna, celulozes acetāta membrāna, polipeptīda membrāna, poliētersulfona membrāna un poliamīda membrāna, kas ir īpaši piemērotas dabasgāzes un naftas ieguves procesā iegūtā CO2 atdalīšanai un reģenerācijai. Tomēr šo membrānu karstumizturība nav īpaši laba. Lai gan pašas poliamīda membrānas karstumizturības temperatūra ir sasniegusi maksimālo vērtību 300 grādi, tā var sasniegt tikai maksimālo darba temperatūru 50 grādi faktiskajā pielietojumā, jo ir ierobežoti ar membrānas komponentiem saistītie materiāli. Tā kā membrānas separācijas ierīces uzbūve ir salīdzinoši vienkārša, nepieciešamās izmaksas ir daudz zemākas nekā šķīdinātāja absorbcijas metodei, bet beigās iegūtās CO2 gāzes tīrība nav augsta. Mēs varam mēģināt apvienot abas atdalīšanas un reģenerācijas tehnoloģijas, lai izveidotu smalkas un rupjas atdalīšanas saplūšanas režīmu, samazinātu visaptverošu enerģijas patēriņu un kontrolētu investīciju izmaksas.
Populāri tagi: co 2 reģenerācijas un sašķidrināšanas rūpnīcas, Ķīnas co 2 reģenerācijas un sašķidrināšanas iekārtu ražotāji, piegādātāji
