Saturs
1. Gaisa atdalīšanas vienības aprīkojums un procesi
1.1 Gaisa kompresors
1.2 Skābekļa kompresors
1.3 Vidēja spiediena slāpekļa kompresors
1.4 Zema spiediena slāpekļa kompresors
1,5 gaisa dzesēšanas tornis
1.6 Molekulārā sieta adsorbers
1.7 Gaisa atdalīšanas tornis
2. Dienas pārvaldības pasākumi
2.1 Aukstās kastes pārbaudes vadība
2.2 Gaisa kompresora uzturēšanas vadība
2.3 Procesa indikatora vadība
2.4 Daudzlīmeņu pārbaudes sistēma
3.Techniski transformācijas pasākumi
3.1 Transformācijas mērķis
3.2 Transformācijas saturs
3.2.1. Noteikumi, kādi vajadzētu
3.2.2 Ūdens aerosola tehniskais apraksts
3.2.3. Sagatavošana pirms ūdens izsmidzināšanas
3.2.4 Ūdens izsmidzināšanas pakāpes
3.3 Piesardzības pasākumi
3.4 Efekts pēc transformācijas
4.Clūzija
1 Galvenais gaisa atdalīšanas vienības aprīkojums un procesi
1.1 Gaisa kompresors
Izmantojiet enerģijas taupīšanas rotoru, kuru vada 6kV augstsprieguma motors. Gaiss tiek iesūkts pēc trīs posmu filtra iziešanas (piemaisījumu noņemšana virs φ =0.3 μm), un pēc četrpakāpju saspiešanas tiek nosūtīts uz gaisa dzesēšanas torni.
1.2 Skābekļa kompresors
Ar 6kV augstsprieguma motora vadītu skābeklis no gaisa atdalīšanas nonāk kompresorā, tiek saspiests līdz 100 grādiem un 3,5MPa caur piecām sekcijām un desmit posmiem, un caur izplūdes vārstu tiek nosūtīts uz skābekļa cauruļvada tīklu.
1.3 Vidēja spiediena slāpekļa kompresors
Ar 6kV augstsprieguma motora vadītu slāpeklis no gaisa atdalīšanas tiek saspiests līdz 2,5MPA un 40 grādiem piecās sekcijās un desmit posmos, un tas tiek nosūtīts uz vidēja spiediena slāpekļa cauruļvada tīklu.
1.4 Zema spiediena slāpekļa kompresors
Ar 6kV augstsprieguma motora slāpekli no gaisa atdalīšanas slāpeklis tiek saspiests līdz 0,55MPA un 40 grādiem, izmantojot vienu asi pieckārtēju sešu pakāpju starpposma dzesēšanu un tiek nosūtīts uz zema spiediena slāpekļa cauruļvada tīklu.
1,5 gaisa dzesēšanas tornis
Polietilēna strūklas gredzena pildvielu izmanto, lai samazinātu gaisa temperatūru līdz 10 ~ 14 grādiem.
1.6 Molekulārā sieta adsorbers
Apakšējais slānis ir inerts alumīnija oksīds, vidējais slānis ir aktivizēts alumīnija oksīds, un augšējais slānis ir molekulārais siets, ko izmanto, lai noņemtu mitrumu, ogļūdeņražus un CO2 gaisā.
1.7 Gaisa atdalīšanas tornis
Pēc tam, kad attīrīto gaisu atdzesē siltuma apmaiņa, skābeklis ar tīrību> 99,6% un slāpeklis ar tīrību<2.0×10⁻⁶(V) are obtained in the main distillation tower, and liquid argon with a purity of < 2.0×10⁻⁶(V) is obtained in the argon system.
2 Ikdienas pārvaldības pasākumi
2.1 Aukstās kastes pārbaudes vadība
Izveidojiet aukstas kastes pārbaudes virsgrāmatu, regulāri pārbaudiet sals un ledus, kas karājas pie aukstās kastes sienas, vārsta slēdža stāvokļa konsistenci ar centrālo vadību un spiediena caurules raidītāja integritāti, spriediet slāpekļa pildījuma situāciju aukstā kastē caur augšējo, vidējo un apakšējo spiediena mērītājus un pārbaudiet un analizē izplūdes gāzes un elastīguma, kas paredzēts, un elpojošai, kas paredzēts, lai iegūtu auksto kasti, un elastīguma, kas paredzēts.
2.2 Gaisa kompresora uzturēšanas vadība
Regulāri nomainiet gaisa filtru, lai nodrošinātu vienības normālu sūkšanas spiedienu; Regulāri izsmidziniet ūdeni uz lāpstiņriteņa tīrīt netīrumus un uzturēt vienības vibrācijas pārvietojumu normālā diapazonā.
2.3 Procesa indikatora vadība
Stingri uzraugiet procesa indikatorus, pielāgojiet tos laikā, kad tie novirzās, analizē iemeslus un formulē pasākumus, kad tos nevar pielāgot, un labojiet tos, kad tie tiek apturēti apkopei.
2.4 Daudzlīmeņu pārbaudes sistēma
Tas ir sadalīts sešos līmeņos: darbnīcu vadītāji, drošības darbinieki, procesu inženieri, aprīkojuma inženieri, apkopes komandas un operācijas komandas. Katrs līmenis atrod un atrisina problēmas no dažādām funkcionālām perspektīvām, lai panāktu visaptverošu ierīces diagnozi.
3 Tehniskās transformācijas pasākumi
3.1 Transformācijas mērķis
Lai atrisinātu problēmu, ka pēc gaisa kompresora ieplūdes filtrēšanas joprojām ir smalkas putekļu daļiņas, kas izraisa lāpstiņriteņa voltas putekļu uzkrāšanos, karbonizāciju un koroziju, tādējādi samazinot kompresora efektivitāti un palielinot vibrācijas vērtību, tiek izmantota ūdens izsmidzināšanas tehnoloģija.
3.2 Modifikācijas saturs
Izgatavots ūdens tiek ievadīts caur ūdens tvertnes ieplūdes vārstu, un lielāks vai vienāds ar 0,6MPA slāpekli no vidēja spiediena slāpekļa kompresora tiek izmantots kā ūdens tvertnes spiediena gāzes avots. Ūdens ir sadalīts četros ceļos caur izplūdes vārstu un filtrē, un to izmanto kā pirmo līdz ceturtā līmeņa ūdens aerosolu.
3.2.1. Noteikumi, kādi vajadzētu
Sprauslas, zaru caurules, galvenās ūdens caurules, spiediena ūdens tvertnes un ūdens filtri ir neskarti;
Ūdens kvalitāte, ūdens spiediens un ūdens tilpums atbilst prasībām;
Caurules un vārsti ir tīri, un instrumentu pārbaude ir kvalificēta;
Cauruļvads ir ārstēts ar pretkoroziju;
Visas gaisa kompresora daļas ir neskartas un darbojas normāli.
3.2.2 Ūdens izsmidzināšanas tehniskais apraksts
Ūdens tilpums 33L/min, maksimālais ūdens tilpums 80L/min;
Ūdens izsmidzināšanas spiediens ir parādīts 1. tabulā (vietējais atmosfēras spiediens 91 kPa).
| Ūdens smidzināšanas spiediena mērītājs | ||||
| Līmenis/līmenis | Faktiskais ieplūdes spiediens PS (absolūtais spiediens)/MPa | Spiediens pēc ūdens tvertnes izejas vārsta (absolūtais spiediens) MPA | Spiediens pēc ūdens tvertnes izejas vārsta (absolūtais spiediens) MPA | Ūdens avota spiediens (regulējams) (gabarīta spiediens)/MPa |
| 1 | 0.091 | 0.05-0.1 | 0.191 | 0.5-0.6 |
| 2 | 0.055 | 0.03-0.06 | 0.215 | |
| 3 | 0.241 | 0.03-0.06 | 0.301 | |
| 4 | 0.375 | 0.03-0.06 | 0.39 | |
3.2.3. Sagatavošana pirms ūdens izsmidzināšanas
Apstipriniet, ka ūdens izsmidzināšanas cauruļvada vārsts ir aizvērts un ūdens filtrs nav bloķēts;
Apstipriniet, ka instrumenta displejs ir pareizs;
Spiediena ūdens tvertnes gaisa avota spiediens ir 0,6 ~ 1,0MPA (gabarīta spiediens);
Samaziniet izlādes spiedienu (aizveriet ieplūdes vadotnes lāpstiņu, lai samazinātu slodzi);
Nedaudz atver gaisa kompresora starpdzesētāja kondensāta izlādes vārstu;
Nomazgājiet ūdens tvertni ar atsāļotu ūdeni un piepildiet to līdz 50%;
Pilnībā atveriet spiediena slāpekļa ieplūdes vārstu, lai uzlādētu līdz 0,5 ~ 0,6MPA;
Reģistrējiet gaisa kompresora plūsmu, izlādes spiedienu, ieplūdes un izejas spiedienu/temperatūru katrā līmenī, vibrāciju, motora strāvu, spriegumu un citus parametrus.
3.2.4 Ūdens izsmidzināšanas pakāpes
Plusus secībā atbilstoši 1, 2, 3 un 4 līmeņiem, atveriet ūdens tvertnes izplūdes vārstu, pilnībā atveriet ūdens izsmidzināšanas cauruļvada pirmo vārstu, nedaudz atveriet izpūtēju vārstu, lai notīrītu cauruļvadu, un aizveriet to pēc iztukšošanas un tīrīšanas;
Pakāpeniski atveriet otro vārstu, lai pilnībā atvērtu, un izmantojiet pirmo vārstu, lai pielāgotos ūdens izsmidzināšanas spiedienam, lai izsmidzinātu ūdeni;
Katrs ūdens izsmidzināšanas līmenis ilgst 3 ~ 8 minūtes;
Pēc ūdens izsmidzināšanas pabeigšanas aizveriet vārstu un atveriet izpūtēju vārstu, lai notekas;
Pilnībā aizveriet spiediena slāpekļa vārstu, atveriet ūdens tvertnes izplūdes vārstu un noteciet vārstu, lai izlādētu atlikušo ūdeni un gāzi;
Atveriet ieplūdes filtru, lai iztukšotu atlikušo ūdeni cauruļvadā, un atiestatiet to pēc to izpūšanas ar gaisu;
Aizveriet kondensāta izlādes portu (izņemot tvaika slazda automātisku izlādi) un turpiniet vadīt gaisa kompresoru 20 minūtes, lai nožūtu cauruļvadu;
Reģistrējiet datus, darbojoties ar pilnu slodzi, un salīdziniet tos ar datiem pirms ūdens izsmidzināšanas, lai novērtētu efektu;
Aizveriet ūdens tvertnes izplūdes vārstu un noteciet vārstu.
3.3 Piesardzības pasākumi
Apkopes laikā pārbaudiet sprauslas virzienu (pirmais līmenis ir pretējs gaisa ieplūdes virzienam, otrais līdz ceturtais līmenis ir vienāds), sprauslas nodilums un plaisāšana un gaisa cauruļvada rūsa;
Nogrieziet ūdens avotu parastos laikos un pievienojiet aklo plāksni, lai vajadzības gadījumā novērstu noplūdi un rūsu;
Ir stingri aizliegts izsmidzināt ūdeni uz pirmā līmeņa lāpstiņriteņa, kad apkārtējā temperatūra ir <2 grādi;
Labākais laiks izskalošanai ir pirms izslēgšanas, un to var arī izskalot tiešsaistē (daļēji aizvērt ieplūdes asmeņu regulatoru, lai samazinātu slodzi);
Ziemā pievienojiet tvaiku ūdens ieplūdes cauruļvadam, noteciet ieplūdes cauruļvada ūdeni, kad gaidīšanas režīms, un pastiprina personāla pārbaudi un fraktēšanu.
3.4 Efekts pēc transformācijas
Lāpstiņriteņa un tilpuma nogulumi tiek mazgāti, kompresors paliek līdzsvarotā stāvoklī, darbības parametri ir normāli un sistēma netiek izslēgta gaisa kompresora iemeslu dēļ, nodrošinot gaisa atdalīšanas sistēmas ilgtermiņa stabilu darbību.
4 Secinājums
Kā svarīgu ogļu ķīmiskās rūpniecības sastāvdaļu gaisa atdalīšanas vienībai ir jāsamierina ikdienas pārvaldība un jānostiprina tehniskā transformācija, lai nodrošinātu ilgtermiņa drošu un stabilu darbību, jāsniedz garantijas ogļu ķīmiskās vielas ražošanai un palielinātu ieguvumus.
