1. Ievads: Gaisa atdalīšanas vienību stratēģiskā loma
Gaisa atdalīšanas iekārta (ASU) ir būtiska mūsdienu rūpniecības pamatinfrastruktūras daļa. Izmantojot sarežģītus fizikālos un ķīmiskos procesus, tas atdala un attīra visuresošo atmosfēras gaisu, veidojot tās primārās sastāvdaļas gāzēs -augstas-tīrības pakāpes skābeklī (O₂), slāpeklī (N₂) un argonā (Ar), kā arī-un elastīgi piegādā tos šķidrā vai gāzveida veidā. Šis process ne tikai pilnībā izmanto dabas resursus, bet arī kalpo kā stūrakmens efektīvai, tīrai un drošai darbībai daudzās galvenajās rūpniecības nozarēs. Sākot ar degošām tērauda ražošanas krāsnīm un beidzot ar medicīnisko skābekli, no fotolitogrāfijas un kodināšanas jaunākajiem-pusvadītājiem līdz inertai atmosfērai, kas saglabā pārtiku, ASU nodrošinātā "rūpnieciskā dzīvības asinsrite" caurstrāvo visus valsts ekonomikas un tehnoloģiju attīstības aspektus. To tehnoloģiskā spēja un darbības uzticamība tieši ietekmē pakārtoto nozaru konkurētspēju un ilgtspējīgu attīstību.
2. Galvenās atdalīšanas tehnoloģijas: principi un piemērojamība
ASU gaisa atdalīšanas pamatā galvenokārt ir šādas trīs galvenās tehnoloģijas pieejas, katrai no tām ir savi unikālie principi, priekšrocības un piemērojamie scenāriji:
Kriogēnā destilācija:
Princips: šī ir zelta standarta tehnoloģija liela mēroga-augstas-tīrības gāzes ražošanai. Tās pamatprincips ir izmantot ievērojamās viršanas punktu atšķirības starp gaisa komponentiem (galvenokārt slāpekli, skābekli un argonu) (N₂: -195,8 grādi, O₂: -183 grādi, Ar: -185,9 grādi). Process ir ļoti integrēts: apkārtējais gaiss tiek pakļauts daudzpakāpju saspiešanai un spiediena paaugstināšanai. Pēc tam tas tiek atdzesēts līdz sašķidrināšanas punktam (aptuveni -172 grādi līdz -190 grādi), izmantojot dziļu priekšdzesēšanu un galveno siltummaini. Pēc tam sašķidrināto gaisu ievada destilācijas kolonnas sistēmā (parasti divu kolonnu struktūra - augstspiediena apakšējā kolonna un zemspiediena augšējā kolonna).
Destilācijas process: destilācijas kolonnā gāzes un šķidruma fāzes tiek pakļautas plašam pretstrāvas kontaktam uz paplātēm vai iepakojuma. Slāpeklis ar zemāko viršanas temperatūru galvenokārt iztvaiko un paceļas līdz torņa augšdaļai, veidojot augstas-tīrības slāpekļa produktu. Skābeklis ar augstāku viršanas temperatūru mēdz koncentrēties šķidrajā fāzē apakšā. Izmantojot vairākus, atkārtotus daļējas iztvaikošanas un kondensācijas procesus tornī, komponenti tiek pakāpeniski attīrīti. Galu galā augstas -tīrības pakāpes slāpeklis (sasniedzot vairāk nekā 99,999%) tiek iegūts zema-spiediena augšējā torņa augšpusē, un augstas-tīrības pakāpes šķidrais skābeklis tiek iegūts apakšā. Argonu{10}}bagātinātā frakcija parasti tiek izņemta no augšējā torņa vidus un ievadīta atsevišķā argona kolonnā tālākai destilācijai un attīrīšanai, lai iegūtu augstas{11}}tīrības pakāpes šķidro argonu.
Priekšrocības: īpaši liela-apstrādes jauda (līdz simtiem tūkstošu Nm³/h O₂), augsta produkta tīrība (īpaši skābeklim, slāpeklim un argonam), elastīga produkta forma (šķidrums/gāze), vienlaicīga vairāku augstas-tīrības gāzu ražošana un salīdzinoši zems enerģijas patēriņš (lielā mērogā).
Pielietojums: liela mēroga{0}}rūpnieciskās gāzes ražošana (tērauda, ķīmijas, ogļu ķīmiskā rūpniecība), augstas tīrības prasības (elektronika, medicīna) un lietojumi, kuros nepieciešams šķidrais slāpeklis/šķidrais skābeklis (SDG aukstās enerģijas izmantošana, raķešu degviela). Spiediena svārstību adsorbcija (PSA):
Princips: Tas izmanto īpašu adsorbentu (piemēram, oglekļa molekulāro sietu un ceolīta molekulāro sietu) adsorbcijas spējas vai difūzijas ātruma atšķirības dažādām gaisā esošām gāzes molekulām. Ņemot par piemēru slāpekļa ražošanu, oglekļa molekulārajiem sietiem ir daudz lielāka skābekļa adsorbcijas spēja un difūzijas ātrums nekā slāpeklim. Saspiestajam gaisam nokļūstot adsorbcijas tornī, kas piepildīts ar oglekļa molekulāriem sietiem, molekulāro sietu porās ātri adsorbējas skābeklis, ūdens tvaiki, oglekļa dioksīds un citas gāzes, savukārt slāpeklis kā produkta gāze izplūst no torņa. Kad adsorbents tuvojas piesātinājumam, adsorbētās gāzes tiek atbrīvotas, strauji samazinot torņa spiedienu (desorbcija/reģenerācija). Parasti divi vai vairāki adsorbcijas torņi tiek darbināti paralēli ar programmējamu vārstu pārslēgšanu, lai panāktu nepārtrauktus adsorbcijas un reģenerācijas ciklus, kā rezultātā nepārtraukti tiek ražots slāpeklis.
Priekšrocības: salīdzinoši vienkārša procesa plūsma, ātra palaišana, augsta darbības elastība, salīdzinoši zems ieguldījums (maziem un vidējiem{0}}izmēriem), augsta automatizācijas pakāpe un salīdzinoši vienkārša apkope. Pielietojums: maza- līdz vidēja-slāpekļa nepieciešamība (95%-99,999% tīrība), gāzes ražošana uz-uz vietas, lietojumi ar mazāk stingrām skābekļa tīrības prasībām (piemēram, ar skābekli bagātināta aerācija notekūdeņu attīrīšanai) un scenāriji, kuros nepieciešama ātra reakcija. Attīstās arī PSA skābekļa ražošanas tehnoloģija.
Membrānas atdalīšana:
Princips: izmanto dobu šķiedru vai plakanas membrānas, kas izgatavotas no specializētiem polimēriem vai neorganiskiem materiāliem. Šiem membrānas materiāliem ir selektīva gāzu caurlaidība. Kad saspiests gaiss plūst caur vienu membrānas pusi, gāzes molekulas ar ātrāku caurlaidības ātrumu (piemēram, skābeklis un ūdens tvaiki) izšķīst un izkliedējas caur membrānas sienu, koncentrējoties otrā pusē (permeāta pusē). Gāzes molekulas ar lēnāku caurlaidības ātrumu (piemēram, slāpeklis) tiek notvertas un koncentrētas padeves pusē (retentāta pusē), tādējādi panākot atdalīšanu. Visizplatītākais pielietojums ir bagātināta slāpekļa (N₂) ražošana.
Priekšrocības: ārkārtīgi vienkārša un kompakta aprīkojuma struktūra, bez kustīgām detaļām, ārkārtīgi vienkārša darbība, tūlītēja palaišana, viegls svars, zems trokšņa līmenis un minimālas investīciju izmaksas (nelielai{0}}ražošanai). Pielietojums: maza-apjoma, zemas-tīrības pakāpes slāpekļa nepieciešamība (95%-99,5%), ierobežotas vietas vide (piemēram, konteineri un mobilais aprīkojums), instrumentu aizsarggāze un pārtikas iepakojuma attīrīšanas gāze.
3. Detalizēts gaisa atdalīšanas vienības galveno sistēmas komponentu skaidrojums
Pilnīga, moderna liela mēroga{0}}kriogēnā gaisa atdalīšanas iekārta (galvenā tehnoloģija) ir ļoti integrēts, sarežģīts sistēmu inženierijas projekts, kas galvenokārt ietver šādas galvenās apakšsistēmas:
Gaisa saspiešanas sistēma:
Funkcija: nodrošina enerģijas avotu visam atdalīšanas procesam, ievelkot apkārtējo gaisu un saspiežot to līdz vajadzīgajam augstam spiedienam (parasti no dažiem līdz desmitiem bāru).
Pamataprīkojums:
Main Air Compressor: Performs the majority of the compression work. Large ASUs (>10 000 Nm³/h O₂) parasti izmanto augstas -efektivitātes, lielas- plūsmas, daudzpakāpju centrbēdzes kompresorus (ar tvaiku/motoru darbināmus), ko papildina uzlabota aerodinamiskā konstrukcija un lāpstiņriteņa materiāli. Vidēja mēroga-ierīcēs var izmantot daudzpakāpju centrbēdzes vai augstas -efektivitātes skrūvju kompresorus. Mazās vienībās var izmantot virzuļu vai skrūvju kompresorus.
Pastiprināšanas/rekompresijas sistēma: nodrošina augsta-spiediena gaisu paplašinātājam vai paaugstina produkta gāzes spiedienu. Apsvērumi: efektivitāte (pamata enerģijas patēriņš), uzticamība, pārsprieguma kontrole, trokšņu samazināšana un piedziņas metode (tvaika turbīna, elektromotors, gāzes turbīna) ir galvenie atlases un projektēšanas faktori.
Gaisa priekšdzesēšanas un attīrīšanas sistēma:
Funkcija: No saspiestā gaisa noņem tādus piemaisījumus kā mitrums, oglekļa dioksīds, ogļūdeņraži (piemēram, acetilēns) un slāpekļa oksīds (N₂O). Šie piemaisījumi var sasalt un aizsprostot iekārtas un cauruļvadus (īpaši galveno siltummaini) zemā temperatūrā. Ogļūdeņraži rada sprādziena risku skābekļa{2}}bagātajā vidē.
Pamataprīkojums un procesi:
Precooling System: Utilizing cooling towers or mechanical refrigeration units (chillers), compressed air is cooled from the high outlet temperature (>100 grādi) līdz gandrīz -apkārtējai temperatūrai (~10-30 grādi), izmantojot ar ūdeni dzesējamus siltummaiņus vai tieša kontakta dzesēšanas torņus, kondensējot un atdalot lielāko daļu šķidrā ūdens.
Attīrīšanas sistēma: mūsdienu ASU gandrīz tikai izmanto divu (vai vairāku) molekulāro sietu adsorberus. Adsorbents (galvenokārt alumīnija oksīda un ceolīta molekulārie sieti) istabas temperatūrā selektīvi adsorbē mitrumu, CO₂, lielāko daļu ogļūdeņražu un N₂O. Dubultā-torņa dizains nodrošina, ka, kamēr viens tornis veic adsorbciju, otrs tornis tiek uzkarsēts, reģenerēts un atdzesēts, izmantojot nelielu daudzumu sausas produkta gāzes (vai karstā gaisa), nodrošinot nepārtrauktu un nepārtrauktu gāzes padevi. Šī sistēma ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu ierīces ilgstošu-drošu un stabilu darbību.
Galvenā siltummaiņa sistēma:
Funkcija: nodrošina efektīvu siltuma apmaiņu starp karstiem un aukstiem šķidrumiem. Tās pamatfunkcija ir dziļi-dzesēt attīrītu, augsta{2} spiediena gaisu līdz sašķidrināšanas punktam (aptuveni -170 grādiem), vienlaikus uzsildot zemas temperatūras produktu gāzes (skābekli, slāpekli un piesārņoto slāpekli), lai gandrīz samazinātu apkārtējās vides temperatūru un ievērojami palielinātu sistēmas aukstās enerģijas patēriņu.
Pamataprīkojums: dominējošā izvēle ir alumīnija plākšņu{0}} siltummaiņi (BAHX). Tie piedāvā augstu kompaktumu, lielisku siltuma pārneses efektivitāti, spēcīgu spiediena izturību un vieglu dizainu. Vairāki lielie plākšņu -spuru siltummaiņa moduļi parasti tiek integrēti ar kodola dzesēšanas iekārtām, piemēram, destilācijas kolonnām, ļoti izolētā aukstumkastē, lai samazinātu dzesēšanas zudumus.
Destilācijas kolonnu sistēma (kriogēns kodols):
Funkcija: galvenā iekārta gaisa komponentu galīgai atdalīšanai un attīrīšanai.
Tipiska struktūra:
Augsta-spiediena kolonna (apakšējā kolonna): saņem augsta-spiediena gaisu no galvenā siltummaiņa, kas atdzesēts līdz sašķidrināšanas punktam. Sākotnējā atdalīšana tiek veikta pie šāda spiediena, veidojot augstas -tīrības slāpekļa gāzi augšpusē un ar skābekli -bagātinātu šķidro gaisu (aptuveni 35–40% O₂) apakšā.
Zema-spiediena kolonna (augšējā kolonna): saņem ar skābekli-bagātinātu šķidro gaisu no apakšējās kolonnas (ko samazina droseļvārsts) un augstas-tīrības slāpekļa gāzi no apakšējās kolonnas augšdaļas (sašķidrināts ar kondensatora iztvaicētāju). Galīgo destilāciju veic gandrīz -normālā spiedienā (nedaudz virs atmosfēras spiediena). Augšpusē tiek ražota augstas-tīrības pakāpes slāpekļa gāze (gāze vai šķidrums), bet apakšā tiek ražota augstas-tīrības pakāpes skābekļa gāze (gāze vai šķidrums). Kondensators/iztvaicētājs ir galvenā sastāvdaļa, kas savieno augšējo un apakšējo kolonnu, izmantojot slāpekļa gāzes kondensācijas siltumu apakšējās kolonnas augšpusē, lai iztvaicētu šķidro skābekli augšējās kolonnas apakšā.
Neapstrādāta/rafinēta argona kolonna: lieli ASU parasti no augšējās kolonnas vidus ekstrahē argona frakciju, kas satur aptuveni 8-12% argona. Pirmkārt, neapstrādāta argona kolonna (parasti sastāv no diviem posmiem) atdala lielāko daļu skābekļa, lai iegūtu neapstrādātu argonu (satur O₂ < 2 ppm, N₂ < 100 ppm). Pēc tam neapstrādāts argons nonāk rafinētā argona kolonnā, kur katalītiskā hidrogenēšana (vai kriogēnā destilācija) atdala skābekli un turpmāka frakcionēšana atdala slāpekli, galu galā iegūstot augstas tīrības pakāpes šķidro argonu (vairāk nekā 99,999%).
Apsvērumi: Kolonnas efektivitāte (paplātes/iepakojuma izvēle), šķidruma sadale, spiediena kontrole un applūšanas/noplūdes novēršana ir galvenie dizaina apsvērumi.
Paplašinātāja sistēma:
Funkcija: šī ir galvenā saldēšanas iekārta, kas nodrošina dzesēšanas jaudu, kas nepieciešama visai kriogēnajai sistēmai. Augstspiediena gāzes adiabātiskās izplešanās princips, lai radītu ārēju darbu (darbinot ģeneratoru vai bremžu ventilatoru), izraisa gāzes temperatūras krasu pazemināšanos (Džoula-Tomsona efekts).
Pamataprīkojums: turboexpanderis ir galvenais. Augsta -spiediena gaiss (vai slāpeklis) no galvenā siltummaiņa vidusdaļas, kas vēl nav pilnībā sašķidrināts, tiek ievadīts paplašinātājā, kur tas strauji izplešas līdz zemam spiedienam (tuvu augšējās kolonnas spiedienam), izraisot temperatūras strauju pazemināšanos zem sašķidrināšanas punkta. Tas rada lielu daudzumu šķidrā gaisa (vai šķidrā slāpekļa), kas papildina dzesēšanas jaudu, lai kompensētu siltuma noplūdes zudumus un dzesēšanu, ko aizved produkts. Paplašinātāja efektivitāte tieši ietekmē iekārtas enerģijas patēriņu.
Produktu uzglabāšanas un iztvaicēšanas sistēma:
Funkcija: Sabalansēt ražošanas un pieprasījuma svārstības, nodrošinot stabilu gāzes piegādi; šķidru produktu nodrošināšana.
4. Plašas gaisa atdalīšanas vienību pielietošanas jomas
ASU produktiem ir plašs pielietojuma klāsts, kas būtiski ietekmē daudzas mūsdienu sabiedrības pamatnozares:
Metāla kausēšana un apstrāde:
Tērauds: augstas{0}}tīrības pakāpes skābeklis ir galvenā izejviela tērauda ražošanai pamata skābekļa krāsnīs (BOF), kas ievērojami uzlabo efektivitāti, samazina enerģijas patēriņu un samazina piemaisījumus. Slāpekli izmanto krāsns oderējuma attīrīšanai, nepārtrauktai liešanas aizsardzībai un atmosfēras termiskai apstrādei. Argonu izmanto argona skābekļa dekarburizācijā (AOD), lai rafinētu nerūsējošo tēraudu un speciālos tēraudus.
Krāsainie metāli: skābeklis tiek izmantots skābekļa sadedzināšanai (vara, alumīnija, svina un cinka kausēšanai), kausēšanai ar ātrkausēšanu, kausēšanai ar augšējo-pūšanas iegremdēšanu un citiem procesiem, lai uzlabotu kausēšanas intensitāti un termisko efektivitāti. Slāpekli izmanto kā aizsargatmosfēru.
Ķīmiskā un naftas ķīmijas rūpniecība:
Galvenās ķīmiskās vielas: Skābekli izmanto ogļu gazifikācijā (sintētiskais amonjaks, metanols un ūdeņradis), uzlabotā sadegšanā etilēna krekinga krāsnīs un sērskābes/slāpekļskābes ražošanā. Slāpekli izmanto attīrīšanai, inertai, blīvēšanai, nesējgāzei un spiediena pārvadei.
Ogļu ķīmiskā rūpniecība: liela mēroga-ogļu gazifikācijai (IGCC, ogļu-uz-šķidrumiem un oglēm-uz-olefīniem) kā gazifikācijas līdzeklim nepieciešams liels daudzums augstas-tīrības skābekļa.
Eļļas rafinēšana: skābekli izmanto ar skābekli{0}}bagātinātai reģenerācijai šķidrā katalītiskā krekinga (FCC) reģeneratoros un aizkavētai koksēšanai. Slāpekli plaši izmanto drošības attīrīšanai un inertai. Elektronika un pusvadītāji:
Īpaši-Augstas tīrības gāzes: tādām gāzēm kā slāpeklis, skābeklis, argons un ūdeņradis ir nepieciešami tīrības līmeņi, kas sasniedz ppb (daļiņas uz miljardu) vai pat ppt (daļiņas uz triljonu), lai tās izmantotu kritiskos procesos plāksnīšu ražošanā, piemēram, litogrāfijā, kodināšanā, ķīmiskajā tvaiku pārklāšanā (CVD), primārais avots ir { jonu implantācija, 1} A purgeāna aizsardzība lielapjoma augstas -tīrības pakāpes gāzes priekšgalam.
Veselības aprūpe:
Medicīniskais skābeklis: Slimnīcu centralizētās skābekļa sistēmas, mājas skābekļa terapija, neatliekamās medicīniskās palīdzības pakalpojumi un anestēzijas ventilatori paļaujas uz ASU augstas -tīrības skābekļa, kas atbilst stingriem farmakopejas standartiem.
Citas medicīniskās gāzes: šķidro slāpekli izmanto medicīniskai krioprezervācijai (šūnu, audu, spermas un olšūnu konservēšanai) un ķirurģiskiem krioķirurgiem. Augstas-tīrības pakāpes slāpeklis tiek izmantots medicīnas ierīču ražošanā.
Pārtika un dzērieni:
Pārtikas-kategorijas slāpeklis: kā "pārtikas gāzu" saimes pamatloceklis to plaši izmanto:
Modificēts atmosfēras iepakojums (MAP): tas aizstāj skābekli iepakojumā, kavējot mikrobu augšanu un oksidēšanos, ievērojami pagarinot pārtikas produktu (gaļas, augļu un dārzeņu, uzkodu, kafijas un piena produktu) glabāšanas laiku. Slāpekļa pildījums svaiguma saglabāšanai: slāpekli pievieno dzērienu (alus, sulas) un cepamās eļļas tvertņu augšpusē, lai novērstu oksidēšanos un bojāšanos.
Iztukšošana un attīrīšana: rada inertu aizsargatmosfēru pārtikas pārstrādē, uzglabāšanas tvertnēs un cauruļvados.
Šķidrais slāpeklis: izmanto pārtikas ātrai sasaldēšanai (garšas un uzturvielu saglabāšanai), aukstās ķēdes transportēšanai un zemas{0}}temperatūras malšanai (garšvielām utt.).
Enerģētika un vides aizsardzība:
Skābekļa-bagātināta sadedzināšana/tīra skābekļa sadedzināšana: izmanto rūpnieciskās krāsnīs, piemēram, ogļu-/gāzes-elektrostacijās, stikla kausēšanas krāsnīs un cementa krāsnīs, tas paaugstina liesmas temperatūru un sadegšanas efektivitāti, samazina degvielas patēriņu un rada augstu COCCUS (concection COCCUS) koncentrāciju.
Ogļu gazifikācija/IGCC: ASU ir integrētās ogļu gazifikācijas kombinētā cikla elektroenerģijas ražošanas un ogļu ķīmisko rūpnīcu galvenā vienība.
Notekūdeņu attīrīšana: izmantojot skābekli-bagātinātu aerāciju vai tīru skābekli aerācijas tehnoloģiju, ievērojami uzlabojas notekūdeņu attīrīšanas jauda, efektivitāte un stabilitāte, jo īpaši, apstrādājot augstas-koncentrācijas organiskos notekūdeņus. 7. NEWTEK: jūsu gaisa atdalīšanas iekārta EPC un pabeigtu risinājumu eksperts
Gaisa atdalīšanas iekārtu sektorā projekta panākumi sniedzas daudz tālāk, nekā izvēloties pareizo tehnoloģiju ceļu. Lieli, sarežģīti rūpnieciskās gaisa atdalīšanas projekti ietver daudzas specializētas saskarnes (process, aprīkojums, cauruļvadi, elektriskie, instrumenti, civilā inženierija, uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā), stingrus normatīvos standartus (drošība un vides aizsardzība), precīzu grafiku kontroli un plašu resursu koordināciju. Tā ir NEWTEK pamatvērtība-mēs nodrošinām no gala-līdz-EPC (inženierzinātnes, ģenerāllīguma) un pabeigti risinājumi, sākot no konceptuālas izstrādes līdz stabilai darbībai.
5. NEWTEK: jūsu eksperts gaisa atdalīšanas vienības EPC un pabeigtu risinājumu jomā
Gaisa atdalīšanas iekārtu sektorā projekta panākumi pārsniedz pareizās tehnoloģijas izvēli. Lieli, sarežģīti rūpnieciskās gaisa atdalīšanas projekti ietver daudzas specializētas saskarnes (process, aprīkojums, cauruļvadi, elektriskie, instrumenti, civilā inženierija, uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā), stingrus normatīvos standartus (drošība un vides aizsardzība), precīzu grafiku kontroli un plašu resursu koordināciju. Tā ir NEWTEK pamatvērtība-mēs nodrošinām no gala-līdz-EPC (inženierzinātnes, projektu būvniecība) un pabeigti risinājumi, sākot no konceptuālas izstrādes līdz stabilai darbībai.
6. Secinājums: iespēju nodrošināšana rūpniecības nākotnei
Gaisa atdalīšanas vienības ir mūsdienu industriālās civilizācijas "gāzes sirds". Pateicoties tehnoloģiju attīstībai un rūpnieciskiem uzlabojumiem, pieprasījums pēc augstas-tīrības, daudzveidīgām, liela-apjoma un zemu-izmaksas rūpnieciskajām gāzēm turpina pieaugt, izvirzot augstākas prasības šo iekārtu efektivitātei, uzticamībai, drošībai un ekoloģiskajiem raksturlielumiem. Pareiza tehniskā ceļa izvēle ir ļoti svarīga, savukārt partnera izvēle ar spēcīgām resursu integrācijas iespējām un plašu inženierzinātņu pieredzi ir ļoti svarīga projekta panākumiem.
Kā profesionāls EPC pakalpojumu sniedzējs gāzes inženierijas jomā, NEWTEK ir apņēmies palīdzēt klientiem pārvarēt daudzos sarežģītu rūpniecisko projektu izaicinājumus, izmantojot integrēto, specializēto un pielāgoto gaisa atdalīšanas iekārtu EPC un pabeigtos risinājumus. Mēs esam vairāk nekā tikai aprīkojuma piegādātājs vai projektēšanas institūts; mēs esam jūsu-līdz-projekta veiksmes padomnieks. No projekta līdz stabilai gāzes plūsmai, NEWTEK nodrošina, ka jūsu ieguldījums gaisa atdalīšanas vienībā nozīmē efektīvu produktivitāti, uzticamu piegādes ķēdi un ievērojamus ekonomiskos ieguvumus, ieliekot stabilu "gāzes" pamatu, lai jūs varētu konkurēt sīvās konkurences tirgū.
