Ievads
Tā kā Ķīnā attīstās liela mēroga{0}}nozares, piemēram, metalurģija, ķīmijas inženierija un enerģētika,gaisa atdalīšanas vienības (ASU)ir kļuvuši par neaizstājamu infrastruktūru rūpnieciskajā ražošanā. Kā galvenā vienība gaisa atdalīšanas sistēmās molekulāro sietu adsorberiem ir būtiska nozīme gaisa attīrīšanā. To darbības stabilitāte tieši ietekmē tādu produktu kā skābeklis un slāpeklis tīrību, kā arī iekārtu kopējo energoefektivitāti. Pēdējos gados, plaši pielietojot lielus vertikālos molekulāro sietu adsorberus, to darbības uzticamības uzlabošana, iepakojuma kalpošanas laika pagarināšana un apkopes efektivitātes palielināšana ir kļuvušas par galvenajām gaisa atdalīšanas inženieru un tehniķu problēmām.
Molekulāro sietu adsorberu loma gaisa atdalīšanas vienībās
Molekulāro sietu adsorberu galvenais uzdevums ir no saspiestā gaisa noņemt piemaisījumus, piemēram, mitrumu, oglekļa dioksīdu un acetilēnu, nodrošinot, ka aukstumkastē ieplūstošais gaiss ir tīrs un bez{0}}piesārņojuma. Parasti gaisa atdalīšanas iekārtā gaiss tiek saspiests ar turbīnas kompresoru un pēc tam atdzesēts līdz aptuveni 17,5 grādiem caur pirms-dzesēšanas sistēmu, pirms tas nonāk molekulārā sieta adsorberā no apakšas uz augšu. Gaisā esošos piemaisījumus adsorbē aktivētais alumīnija oksīds un molekulārā sieta materiāls adsorbcijas tornī, kā rezultātā attīrīts gaiss nonāk plākšņu siltummainī.
Lai nodrošinātu nepārtrauktu gaisa padevi, molekulāro sietu adsorberus parasti izmanto pa pāriem, no kuriem viens darbojas, bet otrs atjaunojas. Reģenerācijas metodes ietver temperatūras svārstību adsorbciju (TSA) karsēšanai un spiediena svārstību adsorbciju (PSA) desorbcijai. Šī mainīgā darbība nodrošina nepārtrauktu un stabilu sistēmas darbību.
Bieži sastopamas darbības kļūmes un cēloņu analīze
Ilgstošas{0}}darbības laikā molekulāro sietu adsorbētājiem var rasties gan aprīkojuma, gan procesa kļūmes:
Problēmas ar aprīkojumu:
Nepareiza konstrukcija vai izgatavošana var izraisīt nevienmērīgu gaisa plūsmas sadalījumu vai pārmērīgi lielu plūsmas ātrumu.
Slikta iepakojuma kvalitāte vai nepietiekams iepakojums samazina adsorbcijas spēju.
Neliela mirušā zona augšpusē var viegli izveidot "saīsnes" plūsmu, vājinot adsorbcijas efektu.
Iestrēguši vārsti vai vaļīgi blīvējumi izraisa sistēmas noplūdes.
Procesa problēmas:
Nepilnīga aktivizēšana sākotnējās nodošanas ekspluatācijā laikā noved pie nepietiekamas adsorbcijas efektivitātes.
Pārmērīgs mitruma vai oglekļa dioksīda saturs gaisā izraisa priekšlaicīgu iepakojuma piesātinājumu.
Neapmierinoša reģenerācijas temperatūra vai gāzes tilpums izraisa nepilnīgu reģenerāciju.
Blīvēšanas pulveris vai siltummaiņa kanālu bloķēšana palielina sistēmas pretestību.
Neizskalošana ar slāpekli, lai novērstu mitruma iekļūšanu izslēgšanas laikā, pēc ilgstošas mitruma absorbcijas samazina adsorbcijas veiktspēju.
Ja šīs problēmas netiek risinātas nekavējoties, tās ne tikai ietekmē gāzes tīrību, bet arī var radīt lielākus riskus, piemēram, plākšņu siltummaiņa bloķēšanu un palielinātu enerģijas patēriņu.
IV. Apkopes sagatavošanas un drošības prasības
Zinātniskā apkopes sagatavošana ir ļoti svarīga molekulārā sieta adsorbera uzturēšanai. Pirmkārt, pirms iekārtas izslēgšanas pārliecinieties, ka sistēma ir pilnībā atdzisusi un bez spiediena, noņemiet atlikušo gāzi un nodrošiniet drošus darbības apstākļus. Visas darbības jāveic saskaņā ar stingrām drošības procedūrām, tostarp apkopes biļešu apstrādi, strāvas izslēgšanas un marķēšanas pasākumu ieviešanu, kā arī brīdinājuma zonu izveidi.
Drošības aizsardzība ir arī galvenais aspekts. Tehniskās apkopes personālam jāvalkā standarta darba aizsardzības aprīkojums. Nakts darbs jāveic ar atbilstošu apgaismojumu un drošu sprieguma aprīkojumu. Darbībām augstumā, pacelšanas laikā, īslaicīgas strāvas padeves gadījumā un slēgtās telpās ir stingri jāievēro valsts drošības noteikumi. Jāizvairās no nelikumīgām instrukcijām un riskantām darbībām.
Tehniskās apkopes optimizācijas metodes un praktiskā pieredze
Pēdējos gados liela mēroga{0}}gaisa atdalīšanas projektos ir nepārtraukti optimizētas molekulāro sietu adsorberu apkopes metodes, galvenokārt ietverot šādus aspektus:
Vecā iepakojuma noņemšana un ekrāna pārbaude
Pārliecinoties, ka spiediena samazināšana un gāzes analīze ir kvalificēta, vecais alumīnija oksīda un molekulārā sieta iepakojums tiek noņemts secīgi. Izlādes laikā ir jāsaglabā alternatīva abu caurumu darbība, lai izvairītos no konstrukcijas deformācijas, ko izraisa ilgstoša izlāde no viena cauruma. Pēc tīrīšanas ir jāpārbauda ekrāna struktūra, jāsalabo bojātās vietas un rūpīgi jānoņem pulvera atlikumi.
Jauna iepakojuma iekraušana un vienota izplatīšana
Iekraujot jaunu iepakojumu, izmantojiet padevēju un pagaidu tekni, lai panāktu 360 grādu vienmērīgu sadalījumu, lai novērstu koncentrētu ietekmi uz iepakojumu, kas var izraisīt nodilumu vai tīkla deformāciju. Putekļu noņemšanai jāizmanto arī ventilators, nodrošinot vienmērīgu iepakojuma blīvumu un gludu virsmu tornī.
Reģenerācija un aktivizēšana
Jaunā iepakojuma sākotnējās darbības laikā aktivizēšana jāveic, atbilstoši palielinot reģenerācijas temperatūru un gāzes tilpumu, lai atjaunotu optimālu adsorbcijas veiktspēju.
Vārstu un cauruļvadu sistēmu apkope
Pārbaudiet, vai visos vārstos nav noplūdes, notīriet tos un nomainiet blīves; pārbaudiet pneimatiskās piedziņas atgriezeniskās saites precizitāti. Cauruļvadu sistēmām koncentrējieties uz korozijas un izolācijas bojājumiem un nekavējoties nomainiet apkures kabeļus, lai novērstu kondensāciju un enerģijas zudumus.
Elektrisko krāšņu un instrumentu apkope
Pārbaudiet sildstieņu pretestību un savienojuma galu hermētiskumu un nekavējoties nomainiet visas bojātās sastāvdaļas; kalibrējiet temperatūras un spiediena raidītājus, lai nodrošinātu datu precizitāti.
Izmantojot iepriekš minētos optimizācijas pasākumus, molekulārā sieta apkopes laikā tiek ievērojami samazināts atlikušo putekļu daudzums, tiek uzlabots padeves ātrums un vienmērīgums, kā arī ievērojami uzlabota kopējā aprīkojuma apkopes efektivitāte.
Darbības veiktspēja un apkope Galvenie punkti
Pēc sistemātiskas apkopes molekulāro sietu adsorberu darbības veiktspēja parasti ir šāda:
Stabila adsorbera pretestība un izplūdes CO₂ saturs tiek uzturēts projektēšanas diapazonā;
Ievērojami samazināts iepakojuma pulveris, tīrāki siltummaiņa kanāli un pagarināts kalpošanas laiks;
Efektīvāki reģenerācijas cikli un kontrolēts enerģijas patēriņš. Turpmākās darbības laikā jāievēro šādas apkopes metodes:
Regulāri uzraugiet reģenerācijas temperatūru un spiedienu, lai novērstu nepilnīgu reģenerāciju parametru noviržu dēļ;
Uzturiet efektīvu gaisa kompresora dzesēšanu, lai neļautu augstas{0}}temperatūras gaisam samazināt adsorbcijas efektivitāti;
Izmantojiet slāpekli kā aizsargsegu ilgstošas dīkstāves laikā, lai novērstu mitruma uzsūkšanos un adsorbenta bojāšanos;
Izveidojiet apkopes ierakstus, dokumentējot iepakojuma partijas, darbības ciklus un testa parametrus, lai nodrošinātu pamatu turpmākai apkopei.
Secinājums
Molekulārie sieta adsorberi ir gaisa atdalīšanas iekārtu "attīrīšanas kodols". To stabila darbība ir tieši saistīta ar visas sistēmas drošību un ekonomisko efektivitāti. Zinātniskās apkopes procedūras, stingra drošības vadība un racionāla procesa optimizācija var ne tikai uzlabot vienības efektivitāti, bet arī efektīvi pagarināt galveno komponentu kalpošanas laiku. Gaisa atdalīšanas nozarei nepārtraukta apkopes pieredzes apkopošana un darbības detaļu uzlabošana ir ļoti svarīga-liela mēroga gaisa atdalīšanas iekārtu ilgstošai drošai un efektīvai darbībai.
