Kriogēnās gaisa atdalīšanas iekārtas tehnoloģija ir kļuvusi arvien nobriedušāka, kas galvenokārt atspoguļojas faktā, ka kriogēnās gaisa atdalīšanas process nav būtiski mainījies kopš pilnīgas argona destilācijas procesa parādīšanās gandrīz pirms 30 gadiem. Attīstoties globālajai ekonomikai, ir iestājusies enerģētikas krīze un vides degradācija. Lai kontrolētu Parīzes nolīgumā noteikto globālās temperatūras pieauguma mērķi, līdz 2030. gadam globālā CO2 emisiju intensitāte jāsamazina par vairāk nekā 30%. Gaisa atdalīšanas iekārtas ir lieli enerģijas patērētāji. Aprēķinot tipisku ogļu ķīmijas uzņēmumu enerģijas patēriņu, gaisa atdalīšanas iekārtu enerģijas patēriņš var veidot ~40% no kopējā ražotnes enerģijas patēriņa. Gaisa atdalīšanas iekārtu enerģijas patēriņa samazināšana ir kļuvusi par neatliekamu vajadzību ilgtspējīgai sociālajai un ekonomiskajai attīstībai, virzot gaisa atdalīšanas iekārtu attīstību uz šādiem raksturlielumiem:
1) Liela mēroga. Tērauda rūpniecības jaudas saspiešana un liela mēroga ogļu ķīmisko projektu uzsākšana ir likusi gaisa atdalīšanas vienībām attīstīties liela mēroga virzienā. Tajā pašā laikā, paplašinot gaisa atdalīšanas iekārtu skābekļa ražošanas skalu, ir ievērojami samazināts vienības skābekļa ražošanas enerģijas patēriņš. Attiecībā uz saistītajām detaļām un mašīnām MAN Turbo, Siemens un Shenyang Blower ir izstrādājuši un ražojuši lielus kompresorus, kas atbilst 100, 000-līmeņu gaisa atdalīšanas iekārtu prasībām; sekmīga augstas efektivitātes strukturētā iepakojuma izstrāde ir ļāvusi destilācijas torņa aprīkojumam, kas atbalsta lielas gaisa atdalīšanas iekārtas, atbilst transportēšanas apstākļu prasībām; dažādu veidu gaisa atdalīšanas bloki faktiskajā darbībā ir snieguši bagātīgus datus, un gaisa atdalīšanas procesu aprēķini ir kļuvuši arvien precīzāki, lai ierīces izmēri vairs nebūtu nevajadzīgi palielināti.
2) Automatizācijas pakāpe kļūst arvien augstāka. Attīstoties un popularizējot tādas tehnoloģijas kā sadalītās vadības sistēmas (DCS) un progresīvās vadības tehnoloģijas (APC), ir kļuvis vieglāk un vienkāršāk uzlabot rūpniecisko procesu automatizāciju. Ierīces automatizācijas uzlabošana un gaisa atdalīšanas ierīces automātiskas mainīgas slodzes kontroles realizācija ievērojami uzlabos gaisa atdalīšanas ierīces darbības efektivitāti un efektīvi samazinās ierīces atteices līmeni.
3) Zems enerģijas patēriņš. Kompresora bloka efektivitāte ir uzlabota, un kompresora bloka enerģijas patēriņš ir nepārtraukti samazināts; veiksmīga jauna strukturēta iepakojuma izstrāde ir nepārtraukti uzlabojusi destilācijas torņa destilācijas efektivitāti; veiksmīga jaunu molekulāro sietu adsorbentu izstrāde var efektīvi pagarināt molekulāro sietu attīrītāju adsorbcijas ciklu; jaunu enerģiju taupošu tvaika sildītāju veiksmīga izstrāde; efektīva galvenā dzesēšanas struktūra efektīvi samazina skābekļa un slāpekļa siltuma apmaiņas temperatūras starpību galvenajā dzesēšanā.
4) Investori. Viņi cer, ka ieguldītos līdzekļus varēs atgūt pēc iespējas ātrāk un ieguvumus varēs redzēt pēc iespējas ātrāk. Tas prasa, lai procesa izvēlē un projektēšanā pēc iespējas vairāk tiktu izpētīts iekārtas ekonomiskais potenciāls un jāuzlabo iekārtas darbības stabilitāte un uzticamība.
5) Kriogēno iekārtu attīstības tendence ir cieši saistīta ar gaisa atdalīšanas procesu projektēšanu. Gaisa atdalīšanas procesu izvēle un aprēķins nosaka investīcijas, ekspluatācijas enerģijas patēriņu, kā arī iekārtas drošību un stabilitāti darbības laikā no avota. Vai procesa izvēle ir piemērota, vai procesa aprēķins ir precīzs un vai parametru izvēle ir piemērota tieši ietekmē katras vienības konstrukcijas parametrus, darbības efektivitāti un darbības stabilitāti (piemēram, vai gaisa kompresoram ir plašs stabils darbības diapazons, vai paplašinātāja šķidruma tilpums ir pieļaujamā diapazonā, vai iekārtas efektivitāte ir optimāla, un siltummaiņa šķērsgriezuma temperatūras starpības izvēle ietekmē tā stabilu darbību ilgtermiņā), katras vienības izmērs (piemēram, uz destilācijas torņa diametrs un augstums, siltuma apmaiņas laukums un galvenā siltummaiņa numurs) un saistītās vienības aprīkojuma izvēle (piemēram, pastiprinātājs Vai pievienot pirmās pakāpes lāpstiņriteni), kas savukārt ietekmē ieguldījumus ierīce; automatizācijas uzlabošanai nepieciešams procesa aprēķins, lai nodrošinātu atbilstošus parametrus (piemēram, vidēju koncentrāciju) dažādu instrumentu iekārtu izvēlei, savukārt automātiskās mainīgas slodzes tehnoloģijas realizācijai nepieciešams procesa aprēķins, lai nodrošinātu kontroles indikatorus dažādos darba apstākļos (piemēram, loģistikas plūsma, temperatūra, spiediens utt.); katra destilācijas torņa materiāla plūsmas ceļa organizēšana ir saistīta ar destilācijas sistēmas darbības ērtībām un drošību, no vienas puses, un saprātīga plūsmas ceļa organizācijas konstrukcija var uzlabot torņa destilācijas efektivitāti (tādējādi uzlabojot ieguvi). ierīces ātrums) un, no otras puses, samazināt torņa darbības augstumu;
Gaisa atdalīšanas procesa dizains veicina nepārtrauktu kriogēno iekārtu tehnoloģiju attīstību un ir gaisa atdalīšanas sistēmas dvēsele. Gaisa atdalīšanas produktu pieprasījuma dažādošana rada lielas atšķirības gaisa atdalīšanas ierīču konfigurācijā un pastāvīgi mainīgajās gaisa atdalīšanas procesu formās. Daudzveidīgas procesa formas padara procesu atlases darbu neizbēgamu. Gaisa atdalīšanas procesa izvēles pamatīpašību, pamattipu un pamatprincipu apkopošanai būs liela nozīme, lai panāktu gaisa atdalīšanas iekārtu drošu, stabilu un uzticamu darbību, apmierinātu daudzveidīgas produktu prasības, apmierinātu dažādas lietotāju vajadzības un atrisinātu lietotāju bažas, ietaupītu. laika, darbaspēka un materiālu izmaksas, ko sistēmu integratori tērē, nosakot procesus, samazinot iekārtu un komponentu ražotāju izmaksas un uzlabojot darba efektivitāti, palielinot atdevi investoriem un sniedzot lielākus ekonomiskos ieguvumus investoriem un pat uzlabojot visu ieinteresēto pušu konkurētspēju gaisa atdalīšanas vienībās. .
Populāri tagi: kriogēnās iekārtas, Ķīnas kriogēno iekārtu ražotāji, piegādātāji
